国产MD视频一区二区三区用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标,是用于研制新产物、研究胶料配方及检定产物质量的检测仪器。
橡胶制品生产厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试,并进行橡胶配方的设计和检测。厂家可在生产线上进行在线检测,掌握每批、甚至每时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。硫化过程中的硫化压力有哪些作用你都了解吗?
1、防止轮胎在硫化中产生气泡,提高生胶的致密性
硫化生产中,胶料中包含的水分和其他易挥发物质,以及硫化反应中可能形成的硫化氢气体,会在高温下逸出而使胶料产生气泡。若硫化时施压大于胶料可能产生逸出内压力的硫化压力,则可以防止气泡的产生。为防止气泡的产生,可在胶料中加入石膏,氧化钙的吸水剂,但会降低胶料的质量,可采用分段硫化的方法或低温硫化来减少气泡的产生。
2、使胶料易于流动
有了压力,才能使胶料的良好流动,以填满伤口。
3、提高胶料、补片与胎体的密着力
硫化生产时,随着压力的增加,生胶渗入补片和胎体的深度增大,从而提高胶料、补片与胎体的密着力,并提高胶料的耐屈挠性。
4、有助于胶料物理机械性能的提高
有了一定的压力,胶料的各种性能如弹性、耐撕裂性、耐老化性、硬度、耐磨性、耐热性、耐疲劳性、拉伸强度等才能有明显的提高。
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